Coudes sans soudure : les coudes sont des raccords de tuyauterie utilisés dans les coudes de tuyaux. Ils représentent la plus grande proportion de tous les raccords de tuyauterie utilisés dans les systèmes de tuyauterie, soit environ 80 %. Différents procédés de formage sont généralement sélectionnés pour les coudes fabriqués dans différents matériaux ou avec différentes épaisseurs de paroi. Les procédés de formage de coudes sans soudure couramment utilisés dans les usines de fabrication comprennent le poussage à chaud, l'estampage et l'extrusion.
Formage par poussée à chaud : Le processus de formage du coude par poussée à chaud utilise une machine de poussée de coude spécialisée, un mandrin et un dispositif de chauffage. L'ébauche, placée sur le mandrin, est poussée vers l'avant par la machine à pousser, où elle est chauffée, élargie en diamètre et pliée. Les caractéristiques de déformation des coudes poussés à chaud sont déterminées sur la base du principe selon lequel le volume de l'ébauche reste inchangé avant et après la déformation plastique du matériau métallique. Le diamètre du flan utilisé est inférieur au diamètre du coude. Le processus de déformation de l'ébauche est contrôlé par le mandrin, permettant au métal comprimé au niveau de l'arc intérieur de s'écouler et de compenser l'amincissement des autres pièces dû à l'expansion du diamètre, obtenant ainsi un coude avec une épaisseur de paroi uniforme.
Le formage de coudes à chaud-se caractérise par son aspect esthétique, son épaisseur de paroi uniforme et son fonctionnement continu, ce qui le rend adapté à la production de masse. Par conséquent, il est devenu la principale méthode de formage pour les coudes en acier au carbone et en acier allié, et est également utilisé dans le formage de certaines spécifications de coudes en acier inoxydable.
Les méthodes de chauffage dans le processus de formage comprennent le chauffage par induction à moyenne-fréquence ou haute-fréquence (avec des serpentins de chauffage à plusieurs ou à un seul-tour), le chauffage à la flamme et le chauffage par four à réverbère. Le choix de la méthode de chauffage dépend des exigences du produit formé et des ressources énergétiques disponibles.
Formage par emboutissage : Le formage par emboutissage des coudes était le premier procédé de formage utilisé pour la production en série de coudes sans soudure. Bien qu'il ait été remplacé par des procédés de poussée à chaud ou d'autres procédés de formage dans la production de spécifications de coudes couramment utilisées, il est toujours utilisé pour certaines spécifications de coudes en raison de faibles quantités de production, de parois trop épaisses ou minces et d'exigences particulières en matière de produits.
L'emboutissage des coudes utilise une ébauche de tube ayant le même diamètre extérieur que le coude, qui est directement pressée à l'aide d'une presse dans une matrice.
Avant l'estampage, l'ébauche de tube est placée sur la matrice inférieure, et le noyau interne et la matrice d'extrémité sont insérés dans l'ébauche de tube. La matrice supérieure se déplace vers le bas pour commencer à presser, et le coude est formé par la contrainte de la matrice extérieure et le support de la matrice intérieure.
Par rapport au formage par poussée à chaud-, la qualité d'apparence des coudes estampés n'est pas aussi bonne. Pendant le formage, l'arc extérieur du coude embouti est dans un état étiré, sans excès de métal provenant d'autres pièces pour compensation, de sorte que l'épaisseur de paroi au niveau de l'arc extérieur est réduite d'environ 10 %. Cependant, en raison de leur aptitude à la production d'une seule pièce-et de leur faible coût, les coudes d'estampage sont principalement utilisés pour la fabrication de petits lots de coudes à paroi épaisse-.
Les coudes estampés sont divisés en estampage à froid et estampage à chaud, et le choix entre l'estampage à froid et l'estampage à chaud est généralement basé sur les propriétés du matériau et les capacités de l'équipement.
Le processus de formage des coudes extrudés à froid utilise une machine de formage de coudes dédiée. L'ébauche de tube est placée dans la matrice extérieure et, après la fermeture des matrices supérieure et inférieure, l'ébauche de tube se déplace le long de l'espace réservé entre les matrices intérieure et extérieure sous la poussée de la tige de poussée pour terminer le processus de formage.
Les coudes fabriqués à l'aide du processus d'extrusion à froid interne et externe ont un aspect esthétique, une épaisseur de paroi uniforme et de petits écarts dimensionnels. Par conséquent, ce processus est souvent utilisé pour former des coudes en acier inoxydable, en particulier des coudes en acier inoxydable à paroi mince-. Ce processus nécessite une grande précision dans les matrices internes et externes et comporte des exigences strictes concernant l'écart d'épaisseur de paroi de l'ébauche de tube.
Soudage de plaques moyennes : une plaque moyenne est utilisée pour former la moitié de la section transversale du coude-à l'aide d'une presse, puis les deux sections transversales-sont soudées ensemble. Ce procédé est généralement utilisé pour les coudes d'un diamètre de DN700 et plus.
